1. 耐磨性能優(yōu)異,連續(xù)使用10年以上時(shí)間
耐磨彎頭—離心澆注復(fù)合陶瓷(剛玉陶瓷)在910 萬(wàn)KW機(jī)組,使用煤炭灰達(dá)45%,每管每小時(shí)送粉42噸,經(jīng)使用24個(gè)月磨損掉0.2mm,另外氣力輸送干灰,74噸/時(shí),流速20m/s,濃度28%,位置在進(jìn)灰度拐彎處。經(jīng)使用12個(gè)月磨損掉0.15mm
耐磨彎頭—貼陶瓷片,經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測(cè)定,特種陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍,耐磨性*好。耐磨彎頭在制粉系統(tǒng)的應(yīng)用*大的減輕了設(shè)備的磨損,根據(jù)十余年的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),耐用時(shí)間至少10年以上,減少維修頻次和費(fèi)用。
2. 內(nèi)襯陶瓷強(qiáng)度高、硬度高、重量輕
離心澆注復(fù)合陶瓷,剛玉層硬度高達(dá)HV1100-1400,相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金.復(fù)合陶瓷彎管重量?jī)H為耐磨鋼彎管的1/4,便于安裝與更換。
剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85,硬度遠(yuǎn)高于耐磨鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半,貼陶瓷彎管重量?jī)H為耐磨鋼彎管的1/3。
3. 裝貼牢固,耐熱性、耐腐蝕好
離心澆注復(fù)合陶瓷,陶瓷鋼管中剛玉熔點(diǎn)為2045℃,剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊,應(yīng)力場(chǎng)也特殊。當(dāng)溫度升高到900℃,把陶瓷鋼管放入冷水內(nèi),反復(fù)多次,陶瓷層也不裂縫或崩裂,表現(xiàn)出普通陶瓷無(wú)可比擬的抗熱沖擊性能,陶瓷鋼管內(nèi)層為致密α型三氧化二鋁,耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物,與酸、堿、鹽均不起化學(xué)反應(yīng)。三氧化二鋁是無(wú)機(jī)物質(zhì),在光、熱、氧等自然環(huán)境長(zhǎng)期作用下,不存在性能變壞(即老化)問(wèn)題。經(jīng)測(cè)定陶瓷鋼管耐蝕性比不銹鋼高十倍。
陶瓷片采用高溫?zé)o機(jī)粘合劑裝貼在彎管內(nèi)壁。該粘合劑系我公司與清華大學(xué)細(xì)陶瓷**重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室聯(lián)合開發(fā)的,粘接力強(qiáng)、耐高溫、耐老化,可保證永不脫落,東方日立等鍋爐廠家燃燒器內(nèi)裝貼陶瓷均采用此膠。裝貼工藝簡(jiǎn)便,可靠性*好。陶瓷屬于無(wú)機(jī)材料,不發(fā)生氧化銹蝕,耐酸堿腐蝕。
4. 內(nèi)壁光滑,不堵粉料
離心澆注復(fù)合陶瓷屬于整體陶瓷,不存在縫隙,表面光潔,不存在里邊陶瓷高底說(shuō)法.
陶瓷片經(jīng)高溫?zé)Y(jié),結(jié)構(gòu)致密,研磨除毛刺處理后表面光潔。裝貼工藝嚴(yán)格按照?作業(yè)指導(dǎo)書?進(jìn)行,保證瓷片平滑過(guò)渡,高度差不超過(guò)0.5mm,裝貼陶瓷后彎管內(nèi)壁平整光滑不堵粉料。